Dichtungsmaterialien

novapress ® - elastomergebundenes Faserdichtungsmaterial. Kautschukgebundene Faserstoffdichtungsmaterialien aus Aramidfasern und Funktionsfüllstoffen der novapress ®-Familie sind der Standard im Flachdichtungsbereich. Praxisnah für die individuellen Anwendungsbereiche entwickelt, sind sie weltweit erfolgreich im Einsatz.

Das gute Standarddichtungsmaterial für mittlere Druck- und Temperaturbeanspruchung. Der Einstieg in den Flachdichtungsbereich. Die Qualität bietet ein hervorragendes Preis-/ Leistungsverhältnis, welches in dieser Klasse seines Gleichen sucht.

Der Allrounder schlechthin der Maßstäbe setzt.novapress ® UNIVERSAL ist bei höheren Anforderungen in Form von Druck und Temperatur universell einsetzbar. Auch anspruchsvollere gasförmige und flüssige Medien stellen kein Problem dar.

Dichter geht’s kaum. Das Dichtungsmaterial für gasförmige Medien oder Öle bei niedriger Temperaturbeanspruchung. Auch bei geringen Flächenpressungen bietet diese Werkstoffkomposition eine hervorragende Gasleckage.

Das Material für Dampfdichtungen. Patentierter Verbundwerkstoff aus Aramidfasern und Graphit als Funktionsfüllstoff. Die erste verlässliche Lösung im Dampfbereich nach dem Asbestverbot und durch kontinuierliche Optimierungen absolut up-to-date.

Das Spezialdichtungsmaterial kombiniert zwei Kautschukarten in einem Sandwichaufbau. Somit erzielt man kontrolliert quellende Eigenschaften bei Kontakt mit Ölen bei gleichzeitig stabilen mechanischen Eigenschaften der Dichtung. Mit dieser Charakteristik ist novapress ® ACTIV die Dichtungslösung im Transformatorenbau weltweit.

novatec ® Die einzigartige Materialkombinationen aus Graphit und Kevlar®, maßgeschneidert für die individuellen Einsatzgebiete zeigen ihre Stärken vor allem in der hervorragenden Medien- und Temperaturbeständigkeit. Die Leistungsfähigkeit übersteigt die der faserverstärkten, elastomergebundenen Weichstoffdichtungen bei weitem. Damit werden weltweit längere Wartungsintervalle und Produktstandardisierungen mit erheblichen Kostensenkungen realisiert.

novatec ® PREMIUM XP ist die neue, leistungsfähigere „Extended Performance“-Generation (XP) der von Frenzelit entwickelten aramidfaserverstärkten Graphitdichtung. Mittels gezielter Einstellung der Graphitstruktur und einer ausgeklügelten Verfahrenstechnik wird eine deutlich reduzierte Leckage bei zugleich exzellenter Druckstandfestigkeit und chemischer Beständigkeit erreicht. novatec ®PREMIUM XP ermöglicht eine Auslegung von Dichtungssystemen nach DIN EN 1591-1 mit der in der VDI 2290 beschriebenen Dichtheitsklasse L0,01. Dabei erlaubt die einzigarte Kombination von Aramidfasern und Graphit eine weit über die bestehenden Möglichkeiten einer elastomergebundenen Faserdichtung hinausgehende Standardisierung von Dichtungen für eine Vielzahl von Anwendungen bis maximal 300 °C.

novatec ® PREMIUM II ist das TA Luft geeignete Dichtungsmaterial für die allgemeine und chemische Industrie. Durch die Kombination aus Graphit, Kevlar ® und dem minimalen Bindemittelanteil ergibt sich eine sehr gute Temperaturresistenz verbunden mit einer Beständigkeit gegen 80 % aller in der Chemie gängigen Medien. novatec ® PREMIUM II eröffnet Ihnen Standardisierungsmöglichkeiten, um die Werkstoffvielfalt zu reduzieren und somit Synergieeffekte zu nutzen.

novatec ® SPECIAL ist das Material für Dampfdichtungen aus der "engineered graphite with Kevlar ®"- Reihe, welche über ein enormes Anpassungsvermögen verfügt. Diese geht einher mit einer Betriebssicherheit bis 360°C sowie einer sehr hohen Druckstandfestigkeit.

Der Name novatec ® HPN steht für einen NBR gebundenen Beaterwerkstoff. Deshalb auch der Name HPN: High Pressure NBR. Mit der Dichte von 1,50 g/cm³ gewährleistet der Werkstoff verlässliche Leistungsfähigkeit in der Industrie und im Automobilbereich.

Die Qualitäten der novaphit ®-Reihe sind überall dort zu finden, wo höchste Sicherheitsansprüche gepaart mit Anwendungsparametern im Grenzbereich zu finden sind. Die Streckmetalleinlage aus 1.4404 (AISI 316 L), die in der novaphit ® SSTC, novaphit ®SSTCTA-L und der innovativsten Dichtungskonzeption dieser Reihe, der novaphit ® MSTAnwendung findet, ist durch ihre Rückfederungseigenschaften und ihren positiven Einfluss auf das Leckageverhalten herkömmlichen Einlagen aus Spieß- bzw. Glattblech überlegen. Die Reinheit der in der novaphit ®-Reihe eingesetzten Graphitfolie beträgt mindestens 99 %.

novaphit ® SSTC ist ein Graphitdichtungsmaterial mit einer Einlage aus säurebeständigem Edelstahl (1.4404, AISI 316 L) für höchste Druck- und Temperaturbeanspruchung. Eine exzellente Medienbeständigkeit und hohe Sicherheitsreserven auch bei Wechsellast zeichnen diese Qualität aus. Die Streckmetalleinlage, die durch ihre dreidimensionale, überschneidungsfreie Geometrie herkömmlichen Graphitdichtungen mit Einlagen aus Glatt- oder Spießblech überlegen ist, zeigt bei Nut- und Feder (tongue and groove, TG) Flanschverbindungen rückfedernde Eigenschaften. Untersuchungen haben gezeigt, dass bei einer Flächenpressung von 40 MPa die Leckage um ca. 50 % niedriger ist als bei Spießblechdichtungen. Die Graphitfolie, die bei der novaphit ® SSTCverwendet wird, hat einen Reinheitsgrad von mindestens 99 % und beweist ihre Leistungsfähigkeit vor allem durch die hervorragenden Werte bei Glühverlust und Oxidation.

novaphit ® SSTCTA-L ist ein durch mehrlagigen Schichtaufbau erzeugter Gradientendichtwerkstoff aus expandiertem Graphit mit einem Reinheitsgrad von mindestens 99 % und einer Streckmetalleinlage aus säurebeständigem Chrom-Nickel-Stahl (1.4404, AISI 316 L). novaphit ® SSTCTA-L wurde von der Fa. AMTEC geprüft. Das Ergebnis: Klassifizierung als hochwertige Dichtung gemäß den Prüfkriterien der VDI 2440 für TA Luft. Die novaphit ® SSTCTA-L erfüllt mit 8·10-5 mbar·l/(s·m) das TA Luft-Leckagekriterium problemlos.

novaphit ® MST ist derzeit der Hochdruckdichtungswerkstoff mit dem besten Druck-Temperatur-Verhältnis auf dem Markt. Er ist ein echter Outperformer in der Anwendung. Durch den Multilayeraufbau bestehend aus einer Kombination aus Graphitfolien, Streckmetall- und Glattblecheinlagen (bis zu acht Graphitschichten und sieben Einlagen) werden sowohl höchste mechanische Eigenschaften als auch niedrigste Leckagegrenzwerte erreicht. Der verwendete expandierte Graphit mit einer Reinheit von mind. 99,5% besitzt eine exzellente Oxidationsfestigkeit und erlaubt dadurch hohe Anwendungstemperaturen bis zu 550 °C. Die säurebeständigen Edelstahleinlagen aus 1.4401 / AISI 316L vollenden den komplexen Produktaufbau und erlauben den Einbau bei überdurchschnittlich hohen Flächenpressungen. Somit ist eine Anwendung bei Innendrücken bis 250 bar bedenkenlos möglich. novaphit ® MST erfüllt auch die strengsten Anforderungen hinsichtlich der Vermeidung von diffusen Emissionen und gilt als „hochwertig“ im Sinne der TA Luft. Zulassungen für den Einsatz bei Sauerstoff und „Fire-Safe“-Prüfungen prädestinieren novaphit ® MST als Allround-Lösung für die gesamte Prozessindustrie. Ebenso werden die Spezifikationen der deutschen Kernkraftwerksindustrie eingehalten. Gleichzeitig sorgt die einfache Verarbeitung mit Werkzeugen oder auch mit manuellen Herstellverfahren für eine wirtschalftliche Ausnutzung des Dichtungswerkstoffs.

novaphit ® SSTCTRD 401 – das leistungsstarke Dichtungskonzept für ovale Verschlusssysteme. Hervorragende Anpassungsfähigkeit verbunden mit den rückfedernden Eigenschaften machen dieses Dichtsystem zum Standard für Mann- oder Handlochdichtungen an Dampfkesseln. Geprüft nach den Technischen Regeln für Dampfkessel TRD 401 Prüfklasse d ist dieses Material bis zu einer Temperatur von 250 ºC und einem Druck von 40 bar zugelassen.

Dichtungswerkstoff aus expandiertem Graphit (Reinheitsgrad mind. 99 %) mit einer Einlage aus Edelstahlgewebe (Werkstoff-Nr. 1.4301/AISI 304).

novaphit ® VS ist ein Graphitdichtungsmaterial ohne Metallverstärkung mit einer Reinheit von mindestens 99 %. Höchste thermische und mechanische Beanspruchungen sowie häufige Lastwechsel sind für diesen Dichtwerkstoff kein Problem.

Der Name novaflon ® steht für die neueste Frenzelit-Produktfamilie basierend auf modifiziertem und multidirektional expandiertem PTFE. Die deutlich höhere Leistungsfähigkeit im Vergleich zu konventionellem PTFE sowie die ausgezeichnete Medienbeständigkeit der novaflon ®-Reihe komplettiert unser Dichtungsprogramm. Die novaflon ®-Produkte sind vielfach zertifiziert und erfüllen die strengen Leckagekriterien der TA Luft mit Bravour. novaflon ®-Produkte werden primär in der Chemischen Industrie, der Nahrungsmittelindustrie sowie in der Pharmaindustrie eingesetzt. Klicken Sie auf die Produktlinks und sehen Sie mehr über die spezifischen Produkte:

Modifiziertes PTFE-Dichtungsmaterial gefüllt mit Mikrohohlglaskugeln.

Modifiziertes PTFE-Dichtungsmaterial gefüllt mit Bariumsulphat.

Modifiziertes PTFE-Dichtungsmaterial gefüllt mit Silikat.

Multi-direktional expandiertes PTFE-Dichtungsmaterial

novaMICA ® THERMEX ist der neue Hochtemperatur-Dichtungswerkstoff. Basierend auf veredeltem Phlogopit-Glimmer hält er Dauertemperaturen bis 1000 °C stand. Durch die Einlage aus Edelstahlstreckmetall (1.4401 / AISI 316L) erhält novaMICA THERMEX zuverlässige Handlings- und Verarbeitungs-eigenschaften. Die Kombination aus Streckmetalleinlage, hochwertigem Phlogopit-Glimmer und einem optimierten und äußerst geringem Binderanteil gewährleistet auch unter hohen Temperaturen eine bei Glimmerdichtungen bislang nicht gekannte Langzeitdichtigkeit. novaMICA ® THERMEX ist prädestiniert alle Dichtungsaufgaben im Heißgas- bzw. Abgasbereich und dort, wo Dauertemperaturen bis zu 1000 °C auftreten, zu erfüllen.

novaform ® 2300 basiert auf einer ausgeklügelten Rohstoffkombination aus hochwertigen Aramidfasern, speziellen Funktionsfüllstoffen und synthetischem NBR-Kautschuk. Der neue Werkstoff verbindet die Charakteristika der Faserstoffdichtungen mit den positiven Eigenschaften der Elastomere und ermöglicht so ein einzigartiges Leistungsprofil.

Das Hochdruckdichtungsmaterial für extreme mechanische Beanspruchung, wie sie u.a. in Auspuffanlagen oder Abgasturboladern zu finden sind. Verstärkt wird die Matrix aus Aramidfasern, NBR Bindern und Funktionsstoffen durch eine verzinkte Einlage aus Spitzköpergewebe (1.0314).

Die sehr hohen Anwendungsgrenztemperaturen und die niedrigen Wärmeleitwerte bestimmen die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten von isoplan als Isolationswerkstoff.

isoplan ® 750 ist ein Isolationsmaterial auf Basis von mineralischen Fasern welches bis zu einer Temperatur von 750°C eingesetzt werden kann. Ferner zeichnet sich dieses Material durch gute Wärmeisolationswerte aus.

isoplan ® 1000 ist ein hochtemperaturbeständiges Isolationsmaterial auf Basis von speziellen biolöslichen Mineralfasern mit einer Einsatztemperatur bis 1000°C. Darüberhinaus zeichnet sich dieses Material durch sehr niedrige Wärmeleitwerte aus.

isoplan ® 1100 ist ein Isolationsmaterial auf Basis von keramischen Fasern welches bis zu einer Temperatur von 1100°C eingesetzt werden kann. Ferner zeichnet sich dieses Material durch sehr niedrige Wärmeleitwerte aus.

isoplan ® LOW EMISSION ist ein hochtemperaturbeständiges Isolationsmaterial auf Basis von biolöslichen Mineralfasern. Durch den extrem niedrigen Anteil an organischen Inhaltsstoffen kommt es zu einer äußerst niedrigen Schadstofffreisetzung bei Erstbeflammung. Darüber hinaus zeichnet sich dieses Produkt durch eine niedrige Wärmeleitfähigkeit aus und ist für den Einsatzbereich von Raumtemperatur bis ca. 1000°C prädestiniert.

Spezialqualitäten für Transportwalzen in der Edelstahlindustrie Die sehr hohen Anwendungsgrenztemperaturen und die niedrigen Wärmeleitwerte bestimmen die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten von isoplan als Isolationswerkstoff. Speziell für Transportwalzen in der Edelstahlindustrie entwickelte Qualitäten sind in weltweit bei Temperaturen bis 1250°C erfolgreich im Einsatz.

isoplan ® SR 03074 ist ein hochtemperaturbeständiger Werkstoff auf Basis von Keramikfasern und hochtemperaturbeständigen Füllstoffen, speziell entwickelt für den Einsatz als Transportrollen in Glühlinien der Edelstahlindustrie.

isoplan ® SR 03150 ist ein hochtemperaturbeständiger Werkstoff auf Basis von speziellen shotfreien Keramikfasern und hochtemperaturbeständigen Füllstoffen. isoplan ® SR 03150 wird in Edelstahlwerken zur Produktion von Stahlqualitäten mit hochwertigstem Oberflächenfinish eingesetzt.

isoplan ® VARIO ist ein hochtemperaturbeständiger Werkstoff auf Basis von Keramikfasern, hochtemperaturbeständigen Füllstoffen mit sehr guten mechanischen Eigenschaften und niedrigen Wärmeleitwerten.